Laminasyon Makinesi Daha Yüksek Gereksinimi Gerektirir

Dupleks solvent içermeyen laminasyon makinesi, aynı anda iki silindir veya çekirdek tüpleri çözücüye (veya makaraya) takan ve kesintisiz değiştirmeyi sağlayan çözücüsüz bir bileşik makinedir. Birkaç yıl boyunca teknik rezervleri, özellikle bir dizi kullanıcıyla derinlemesine iletişim halinde olan şirket, 2013 yılının başında, ilk yerli SLF100OAT çift dubleks solventsiz kompozit makinayı piyasaya sürdü.

Tek istasyonlu çözücü içermeyen kompozit makineyle karşılaştırıldığında, Laminasyon Makinesi dubleks çift kompozitli solventsiz kompozit makine aşağıdaki avantajlara sahiptir.

(1) yüksek verimlilik. Normal koşullar altında, çözücü içermeyen kompozit makine, 300-600 m / dk'lık çalışma hızında, kuru karmaşık makineye göre 2-3 kat daha yüksektir. Ancak, hacmin değiştirilmesini kapatma ihtiyacı nedeniyle, etkili çalışma saatleri büyük ölçüde azaltıldı, Laminasyon Makinesi ekipmanın fiili kullanımı azaltıldı. Ve dubleks solventsız laminasyon makinesi büyük ölçüde, üretim verimliliğini artırmak, genel çıkış% 70 daha yüksek olabilir, hız ve duruş değiştirmek için zaman azaltabilir.

(2) işletim gücünü önemli ölçüde düşürür. Laminasyon Makinesi Tek konumlu solvent içermeyen laminasyon makinesi, rulo ve göbek tüpünün sık değiştirilmesini gerektirir. Ortalama olarak her 15 ila 30 dakikada bir bir gevşetme veya sarma birimi değiştirilir ve her vardiya için yakıt ikmali sayısı on kat artar, ki bu çok Personel fiziksel gücüdür, ancak aynı zamanda belirli bir gerginlik derecesi eşliğinde Laminasyon Çözücü içermeyen kompozit üretim ve ürün kalitesinin gelişimini etkilemesi gereken makine. Çift konumlu solventsiz kompozit makine, hacim avantajlarını durdurmadan bunu önlemek için iyi bir yol olabilir.

(3) üretim istikrarını geliştirmek. Dupleks solvent içermeyen laminasyon makinesi, kesintiyi, ekipmanın gerginlik kontrolünü büyük oranda azaltır, Laminasyon Makinesi yapışkanın viskozitesini ve böylece üretim stabilitesini büyük ölçüde geliştirir.

Bununla birlikte, daha uzun talebe, ekipman gerilim kontrolü için daha yüksek gerekliliklere, Laminasyon Makinesi'ne ve düşük başlangıç ​​viskozitesine sahip çözücü içermeyen kompozit ürünler için mevcut olabilecek reddedilme oranlarında buna karşılık gelen bir artışa neden olması nedeniyle, çift taraflı solventsiz laminasyon makinesinde bazı potansiyel dezavantajlar vardır Daha olumsuz bir etki yaratacak. Laminasyon Makinesi Buna ek olarak, dupleks istasyonu solventsiz kompozit makinesi de, tek istasyonlu solventsiz kompozit makinenin maliyetinden önemli derecede yüksektir. Solvent laminatöre alüminyum folyo makarası ve sıradan bir makarayla donatılmıştır. Normal koşullar altında, folyo makara makarası yolu kısadır (zayıf ince ve ince alüminyum folyo kırılgan olması, gerilmesi zor, pürüzsüz kılavuz silindirin kullanılması sürtünmeyi ve malzeme kırışıklıklarını azaltabilir) sıklıkla " mikro Deplasman "gerginlik kontrolü. Laminasyon Makinesi Yolun ortak sargı rafı daha uzun olup, genellikle "kayan silindir" tipi gerginlik kontrolü kullanan oluk kılavuz silindirin kullanımıdır.

Alüminyum folyo makaralı raf kullanıldığında, bileşik işlem yalnızca çalışma durumunda olan bir makara, yani normal olmayan makaranın çalışma dışı bir haldedir. Aynı zamanda kompozit iki film nedeniyle Laminasyon Makinesi yin ve yang filmi kompozit işlemi, bu sefer aynı anda iki makaralı raf, Laminasyon Makinesi gerektirir, çalışma koşullarında iki takım gerginlik kontrol sistemi olmalı.